通過對潤滑油係統的設計結構和道理進行認真研究分析，發現首要題目是潤滑油過濾器結構不公道，因而對其進行改造。改造後投人生產運行，效果非常明顯，徹底消除了事故隱患，保障了生產。
1、存在的題目
通過觀察、分析發現，原潤滑油進泵過濾器結構不公道，存在如下題目：
a 、拆裝清洗不便。因過濾器壓蓋直接和過濾出口管線連接，每次為清洗過濾器芯，必須把全部過濾器連同過濾管線一起拆下，給正常維護帶來不便。
b、全部係統泄漏點多。
c、壓蓋安裝不能到位。因過濾器壓蓋上管線有方向性，使壓蓋壓緊度和管線連接矛盾。
d、潤滑油量小。由於潤滑油從過濾器底部進進，過濾器芯和過濾器底部空間太小，使潤滑油流量小，而不能完全滿足注水泵潤滑點的潤滑需要。
2 、改進措施
從以上分析可知，首要題目在於過濾器壓蓋和過濾管線直接連接的結構缺陷，為此擬定出以下解決方法：
a、將過濾器出口設計在過濾器中上部，與過濾器壓蓋分開，以避免拆洗時拆全部潤滑管線，並解決了壓蓋不能上緊的題目，減少了潤滑油的泄漏。
b、將過濾器進口從過濾器底部移到中下部，如許可以增大潤滑油進油空間，使潤滑點油量充足，避免了供油不足的題目 。
c、在過濾器芯上部增加一壓緊環。使過濾器芯在工作狀況能固定不動，以避免影響過濾器過濾效果。
3、使用效果
該技術改造方案投資少，簡便易行，不需對潤滑油係統進行大的改動 。改造後的過濾用具有密封性能好和易維護等優點，投進使用後，徹底避免了因潤滑油題目而造成注水泵頻繁檢驗，大大降低了啟泵頻率，保證了注水任務的完成
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