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延長離心泵使用周期的好途徑

2019-11-28 12:17   评论:95 点击:285

離心泵廣泛地利用於石油化工,煤化工等化學產業中,輸送不同性質的液體,提供化學反應所需要的壓力 ,流量。離心泵的種類繁多,根據輸送介質性質的不同可分為酸泵,堿泵,淨水泵,泥漿泵等。輸送介質的工作溫度和工作壓力不同,是以,有效延長離心泵的使用周期,減少維修量,對進步工廠的經濟效益有很大的感化。

1、離心泵的選擇及安裝

離心泵應當按照所輸送的液體進行選擇,並校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運行還是連續運行等。離心泵通常應在或接近製造廠家設計規定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下複查:

①基礎的尺寸,位置,標高應符合設計要求,地腳螺栓必須恰當和精確地固定在混凝土地基中,機器不應有缺件,損壞或鏽蝕等情況;

②根據泵所輸送介質的特性,必要時應當核對首要零件,軸密封件和墊片的材質;

③泵的找平,找正工作應符合設備技術文件的規定 ,若無規定時,應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規範》的規定;

④所有與泵體連接的管道,管件的安裝和潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。

2、離心泵的使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②查明管道泵和共軸泵的轉向;

③各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數目應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各唆使儀表,安全保護裝配均應靈敏,精確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於500℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於4090;

⑧設置消除溫升影響的連接裝配,設置旁路連接裝配提供冷卻水源。

離心泵操縱時應重視以下幾點:

①禁止無水運行,不要調節吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;

②監控運行過程,徹底禁止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;

③確保機械密封有充分衝洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;

④潤滑劑不要使用過多;

⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄,包括運行小時數,填料的調整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸人功率,洗液和軸承的溫度和振動情況都應當定期丈量記錄。

3、離心泵的維護

3.1、離心泵機械密封失效的分析

離心泵停機首要是由機械密封的失效釀成的。失效的表現大都是泄漏 ,泄漏啟事有以下幾種:

①消息環密封麵的泄漏,啟事首要有:端麵平麵度 ,粗糙度未達到要求,或表麵有劃傷;端麵間有顆粒物質,造成兩端麵不能同樣運行;安裝不到位,方式不精確。

②補償環密封圈泄漏,啟事首要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不精確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。

實際使用效果表明,密封元件失效最多的部位是動,靜環的端麵,離心泵機封動,靜環端麵出現龜裂是常見的失效現象,首要啟事有:

①安裝時密封麵間隙過大,衝洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;衝洗液從密封麵間隙中漏走,造成端麵過熱而損壞。

②液體介質汽化膨脹,使兩端麵受汽化膨脹力而分開 ,當兩密封麵用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端麵表麵過熱。

③液體介質潤滑性較差 ,加之操縱壓力過載,兩密封麵跟蹤轉動不同步 。例如高轉速泵轉速為20445r/min,密封麵中間直徑為7cm,泵運轉後其線速度高達75 m/s,當有一個密封麵滯後不能跟蹤旋轉 ,瞬時高溫造成密封麵損壞 。

④密封衝洗液孔板或過濾網堵塞,造成水量不足,使機封失效。

另外,密封麵表麵滑溝,端麵貼合時出現缺口導致密封元件失效,首要啟事有:

①液體介質不清潔,有微小質硬的顆粒,以很高的速度滑人密封麵,將端麵表麵劃傷而失效。

②機泵傳動件同軸度差,泵開啟後每轉一周端麵被晃動摩擦一次,動環運行軌跡不同心,造成端麵汽化,過熱磨損。

③液體介質水力特性的頻繁發生引發泵組振動,造成密封麵錯位而失效。

液體介質對密封元件的腐蝕,應力集中 ,軟硬材料配合,衝蝕,輔助密封0形環,V形環,凹形環與液體介質不相容,變形等都會造成機械密封表麵損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本啟事,保證機械密封長時間運行。

3.2、離心泵停止運轉後的要求

①離心泵停止運轉後應封閉泵的人口閥門,待泵冷卻後再順次封閉附屬係統的閥門。

②高溫泵停車應按設備技術文件的規定履行,停車後應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。

③低溫泵停車時,當無特殊要求時,泵內應經常布滿液體;吸進閥和排出閥應保持常開狀況;采用雙端麵機械密封的低溫泵,液位控製器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。

④輸送易結晶,易凝固,易沉澱等介質的泵,停泵後應防止堵塞,並及時用淨水或其他介質衝洗泵和管道。⑤排出泵內積存的液體,防止鏽蝕和凍裂。

3.3、離心泵的保管

①尚未安裝好的泵在未上漆的表麵應塗覆一層合適的防鏽劑,用油潤滑的軸承應當注滿適當的油液,用脂潤滑的軸承應當僅填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂。

②短時間泵人幹淨液體,衝洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,並排淨泵殼,抽吸管線和排放管線中的衝洗液。

③排淨軸承箱的油 ,再加注幹淨的油,徹底清洗油脂並再填充新油脂 。

④把吸人口和排放口封起來,把泵儲存在幹淨 ,幹燥的地方,保護電機繞組免受濕潤,用防鏽液和防蝕液噴射泵殼內部。

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