当前位置:首页 >新闻中心 > 如何防止焊縫氣孔的形成?

如何防止焊縫氣孔的形成?

2019-11-28 04:34   评论:59 点击:087
從根本上說,防止焊縫形成氣孔的措施就在於限製熔池溶進或產生氣體,和排除熔池中存在的氣體。(1)消除氣體來源 :①表麵處理 對鋼焊件焊前應細心清理焊件及焊絲表麵的氧化膜或鐵鏽和油汙等。②焊接材料的防潮和烘幹 各種焊接材料均應防潮包裝與存放。焊條和焊劑焊前應按規定溫度和時間烘幹,烘幹後應放在專用烘箱或保溫筒中保管,隨用隨取。③加強保護 目的是防止空氣侵進熔池引發氮氣孔。應引發重視的有以下幾方麵情況。引弧時常不能獲得良好保護,低氫焊條引弧時易產生氣孔 ,就是由於藥皮中造氣物質CaCO3未能及時分解天生足夠的CO2保護所致,焊接過程中假如藥皮脫落 、焊劑或保護氣中斷,都將破壞正常的保護。氣體保護焊時,必須防風。焊槍噴嘴前端保護氣體流速一般為2m/s擺布,風速如超過此值,保護氣流就不能穩定而成為紊流狀況,失往保護感化。實踐表明,除真空焊外,現有焊接方法的保護效果均非盡對理想,如有的低碳鋼產品用E4303、E4301 、E4315焊條焊接或用H08A+HJ431埋弧焊焊接,用X射線探傷均未發現氣孔,但采用拋光檢查時,都發現有肉眼可見的單個針狀微小氣孔。經研究確定,針狀微氣孔完全回因於空氣中氮的感化。為防止這類氣孔,除了有效的機械保護外 ,還應通過合金元素固氮,采用H04Mn2SiTiA或 H04MnSiALTiA的 CO2焊即可完全消除上述微氣孔(小針孔)。(2)精確選用焊接材料 焊接材料的選用必須考慮與母材的匹配要求,例如低氫焊條抗鏽性能很差,不能用於帶鏽構件的焊接,而氧化鐵型焊條卻有很好的抗鏽性。埋弧焊時,假如使用高堿度燒結焊劑,由於堿度許可進步到3以上,O2-活度已降低 ,不同於常用堿性焊條 ,對鐵鏽敏感性明顯減小。在氣體保護焊時,從防止氫氣孔產生的角度考慮,保護氣氛的性質選用活性氣體優於惰性氣體。由於活性氣體O2或CO2均可促使降低氫的分壓而限製溶氫,同時還能降低液體金屬的表麵張力和增大其活動性能,有益於氣體的排出。各種焊條的臨界量吸濕量和標準烘幹規範鋼種焊條藥皮類型臨界量吸濕量(%)烘幹濕度/0C烘幹時間/min低碳鋼和500MPa級高強度鋼鈦鐵礦型鈦鈣型高氧化鈦型鐵粉氧化鐵型低氫型超低氫型32320.50.570~10070~10070~10070~100300~350350~40030~6030~6030~6030~6030~6060600MPa級高強度鋼超低氫型0.4350~40060800MPa級高強度鋼超低氫型0.3350~40060低合金鋼鈦鐵礦型高氧化鈦型低氫型330.570~10070~100325~37530~6030~6030~60鐵素體不鏽鋼低氫型0.5300~35030~60奧氏體不鏽鋼_____1150~20030~60奧氏體不鏽鋼鎳基合金各類1150~20030~60焊絲的構成除適應與母材的匹配要求外,還必須考慮之組合的焊劑(埋弧焊)或保護氣體(氣體保護焊) ,根據不同的冶金反應,調整熔池或焊縫金屬的成份。在很多情況下 ,希看形成充分脫氧的條件,以抑製反應型 氣孔的天生。低碳鋼CO2焊時采用含碳量盡量降低而增加脫氧元素的H08Mn2Si或H08Mn2SiA就可以防止氣孔。經常采用的脫氧元素為Mn、 Si 、Ti、 Ai 、Zr和稀土等。(3)控製焊接工藝條件 控製焊接工藝條件的目的是創造熔池中氣體逸出的有益條件,同時也應有益於限製電弧外圍氣體向熔融金屬中的熔進。對於反應型氣體而言,首先應著眼於創造有益的排出條件,即適當增大熔池在液態的存在時間。由此可知,增大熱輸進和適當預熱都是有益的。對於氫和氮而言,也隻是氣體逸出條件比氣體熔進條件改善更多,才有減少氣孔的可能性,由此,焊接工藝參數應有最好值,而不是簡單地增大或減小。橫焊或仰焊條件下,由於氣體排出條件不利,將比平焊時更易產生氣孔 。向上立焊的氣孔較少,向下立焊的氣孔則較多,由於此時熔融金屬易向下墜落,不但不利於氣體排除。且有卷進空氣的可能。1頁

上一篇:中國鋼鐵事件與美國限製鋼鐵進口
下一篇:鞍山12cr1mov合金管

我来说两句已有59条评论,点击全部查看
我的态度:

网站首页| 公司概况| 荣誉资质| 产品展示| 销售网络| 公司团队| 公司新闻| 钢管知识| 联系我们| 网站地图